1.加工工藝 1.CNC加工：CNC的意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”，簡單地說是“數(shù)控加工”，也稱為“電腦鑼”。CNC加工是一種具有高效率、高精度、高柔性特點的自動化加工方法。CNC加工是要將工件的數(shù)控程序輸入機床，機床在這些程序的控制下自動利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的需求。

2.工藝流程：
根據(jù)圖紙編輯加工要的程式 → 把程序輸入CNC數(shù)控加工中心 → 校驗程序 → 安裝加工用的毛坯與刀具 → 對刀操作 → 首件試切 → 選擇程序 → 開始加工

目前數(shù)控加工是當(dāng)今機械制造的比較先進(jìn)的加工技術(shù)，可以有效解決精密、復(fù)雜、小批量的加工，充分適應(yīng)當(dāng)代生產(chǎn)的需求。華正精密現(xiàn)有30余臺CNC加工中心，專注于高精密、復(fù)雜的鋁件手板加工，最高精度可達(dá)0.01mm。

• 陽極氧化：將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使產(chǎn)品表面形成氧化物薄膜，金屬氧化物薄膜會改變產(chǎn)品的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性及硬度，同時也提高了產(chǎn)品的美觀度。；有色金屬或它的合金（鎂、鋁及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理，廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器等方面。
• 打磨：使用砂紙對工件外貌進(jìn)行摩擦，以出去附著在工件表面上的毛刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面趨于平滑，精細(xì)。

• 拋光：在打磨的基礎(chǔ)上利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。經(jīng)過拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達(dá)Ra0．63～0．01微米。
• 噴涂：表面噴漆是應(yīng)用最為廣泛的表面工藝的工藝之一。
  主要有以下幾個優(yōu)點：
  （1）可遮蓋成型后工件的表面缺陷
  （2）工件表面通過噴涂可以獲得多種色彩，不同的光澤度，不同的外觀視覺效果及多種不同的手感
  （3）增強了工件表面的硬度和耐磨性；噴涂的效果有：啞光，半啞光，亮光（高光）等各種各樣的顏色，各種各樣的紋理、蝕紋，拉絲效果（金屬顏色方可拉絲）皮革效果，彈性手感效果（橡膠漆）等
  （4）噴砂：采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射擊束將噴料高速噴射到被需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面有沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，同時工件表面的機械性能得到改變，因此提高了工件的抗疫勞性，增加工件和噴漆涂層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和裝飾

• 鐳雕：鐳雕也叫激光刻。它是根據(jù)客戶想要的圖形數(shù)字、字母、圖案、標(biāo)志等要求用激光打掉產(chǎn)品表面的油漆，使部分位置在黑暗的情況下能透出LED光顯現(xiàn)出數(shù)字、字母、圖案、 標(biāo)志讓我們能清楚的看出效果（如電腦鍵盤，手機按鍵，鏡片等常用的家電產(chǎn)品）
• 電鍍：為了使產(chǎn)品部分細(xì)節(jié)更醒目而涂上的一層烙的產(chǎn)品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質(zhì)痕跡，然后浸泡在化學(xué)藥水中

• 拉絲：拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。它能夠很好地體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤。
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