鋁合金加工過程中常見的問題：

1.  在制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而令工件報(bào)廢。  
2.鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形，但在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形.   
3.鋁件用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件，要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形.  
4.加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

  
解決方法

1.鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn) , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。   
2.預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會翹曲、開裂及變形。  
3.熱處理技術(shù)，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。  

4.將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中不會發(fā)生’粘刀’ 、’崩刀’現(xiàn)象。