CNC數(shù)控加工跟機械加工的區(qū)別有哪些？

       數(shù)控加工跟機械加工是現(xiàn)在五金加工中經(jīng)常會使用到的加工工藝，數(shù)控加工工藝來源于常規(guī)的加工工藝，其屬于常規(guī)加工工藝跟計算機數(shù)控技術、計算機輔助設計跟輔助制造技術的完美結合，因為技術的不斷發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)當中需要精密加工的零部件越來越多，加工精度跟加工林零部件的表面復雜程度要求也變得越來越高。所以，數(shù)控加工經(jīng)常會得到廣泛的顓臾，但是從成本上看，數(shù)控加工的成本要比傳統(tǒng)的加工工藝成本要高。

•   加工工藝的區(qū)別。在常規(guī)的機械加工工藝當中，無論是定位的基準還是夾裝的方式、加工刀具以及切削等多個方面都相同的加工任務，數(shù)控加工工藝可以有多個產(chǎn)品解決方案，能夠對多個加工補位跟加工刀具做出主線進行工藝上的安排，工藝具備了多樣化的特點，這是數(shù)控加工工藝跟傳統(tǒng)的機加工工藝的區(qū)別。

•    裝夾跟夾具上面的區(qū)別。在數(shù)控加工工藝當中，不僅需要夾具跟設備的坐標方向要保持相對的固定，并且還要對零部件跟設備坐標系的尺寸關系進行協(xié)調，裝夾的過程當中需要對定位跟夾緊這兩個步驟進行有效的控制，傳統(tǒng)機械加工工藝條件下，因為設備自身的加工能力有限。所以需要在加工過程中進行多次夾裝，并且還需要使用到專用的夾具，這就導致在設計跟制造商的成本比較高。無形當中增加了生產(chǎn)成本，但是數(shù)控加工工藝定位能夠使用儀表來進行調試，眾多情況下都不需要進行專門夾具的設計。所以相對來說，其成本更低。

   刀具使用上的區(qū)別。

• 1.在加工的過程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝跟加工方法的區(qū)別來進行確定，尤其是在數(shù)控加工過程中，使用高速切削不僅有利于加工的效率并且其加工的質量也更加有保證，能夠有效的減低切削導致變形的幾率，讓加工的周期更短，所以在高速切削下對于切削刀具的要求更高。

•   2.目前，在國際上的機械加工領域中還有一種干切削的方法，這種切削方法在不加切削液或者只需要少量切削液的情況下進行切削，所以，需要刀具具備優(yōu)良的耐熱性能，相對于普通的機械加工工藝來說，數(shù)控加工工藝對于刀具的性能有著更高的要求。