制造業在民國生產總值中具有重要的地位，同時也是綜合國力的重要體現；目前我國的機械工業正朝著高效、高質以及高精度的方向發展，機械精密加工業已經發展成為我國工業制造業重要的領域之一，對于提高我國工業水平和裝備性質有著非常重要的實際意義。本期，華正精密加工CNC精密五金件加工廠家針對《CNC機床生產加工中誤差的原因及措施》專題進行詳細講述。

CNC機加工中的主要誤差

       1、主軸的回轉誤差
       機床諸侯回轉誤差，實際上就是主軸在回轉過程中，實際回轉線相對于理論回轉線的漂移，其中對被加工工件的加工精度有著重大的影響。
       2、導軌的誤差
       機床導軌副是實現直線運動的主要部件，其制造和裝配精度，是影響直線運動精度的主要因素，是機床上確定個機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。因此，機床導軌誤差對零件加工精度產生直接的影響。
       3、傳動鏈誤差
       機床的傳動誤差，是指在機床傳動鏈的輸入軸驅動完成準確且為剛性的條件下，其輸出軸的實際位移與理論位移之差；由于機床各個元件在動力傳動過程中，必然存在著配合誤差和其他誤差，導致了傳動鏈誤差的存在，而這些誤差又會反映到被加工工件上，造成被加工工件出現形狀誤差和尺寸誤差等。
       4、滾珠絲杠誤差
       滾珠絲杠作為現代機床的重要進給部件，其自身精度對加工精度有很大的影響，尤其是在開環和半閉環系統中，對定位精度影響很大；進給現代制造業不斷發展，滾珠絲杠的制造精度也得到不斷地提高，但是制造誤差總是不可避免的；而且在長時間使用后，滾珠絲杠必然會產生磨損，造成精度下降。
       5、機床低地基造成的誤差
       地基是整個機床的支撐平臺，而機床安裝的好壞，直接影響其壽命和加工精度；若機床安裝不正確，即使導軌加工精度很高，也很難達到預期的目的。

解決CNC機床加工誤差的措施

       1、控制數控機床自身控制系統誤差的措施
       首先要主要的就是改善數控機床自身的控制系統而引入的誤差；由于不同的控制系統具有不同的控制特點，能夠產生不同的誤差結構，因此要針對性的進行區分。
       2、控制數控機床加工工藝的措施
       在數控加工工藝方面，我們主要從工藝安排和刀具運行兩個方面來進行控制數控加工工藝的精度：一是在是的數控機床加工過程中國，合理安排孔系加工的順序，根據規范制定孔系加工的精確位置；二是在數控機床加工嚴格規范刀具的出點、入點以及角度三個重要參數，遵守加工行業規范，降低加工誤差。

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