CNC加工中心的基本組成步驟有哪些？

      1. 基礎部件指床身鑄鐵。由床身、立柱和工作臺等組成、是cnc加工中心的基礎部件，大都是鑄鐵件，CNC加工中心工作是均要承受靜載以及在加工時的切削動載，所以床身鑄件剛度要求很高，也是決定CNC加工中心質量重要的部件。

       2.主軸部件。它有主軸電動機、主軸箱、主軸和支撐等零部件組成，它的起動、停止和轉動等動作均由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具進行切削運動，是切削加工的功率輸出部件。主軸是CNC加工中心的關鍵部件，其結構的質量對CNC加工中心的性能有很大的影響。

       3.控制系統。CNC加工中心的數控系統是由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅動裝置以及電動機等部分組成。它們是CNC加工中心執行順序控制動作和完成操作加工中控制中心。

       4.伺服系統。伺服系統的作用是把來自數控裝置的信號轉換成機床部件的運動，其性能好壞是決定機床對的加工精度、表面質量和生產效率的主要因素之一。CNC加工中心普遍采用半閉環、閉環和混合環三種控制方式。

       5.自動換刀裝置。它是由刀庫、機械手和驅動機構等部件組成。刀庫是存放加工工件所使用的全部刀具的裝置。刀庫有圓盤式、斗笠式和鏈式等多種，容量從幾把到幾十把，在加工過程中需要換刀時，根據數控系統指令，由機械手（或通過別的方式）將刀具從刀庫取出裝入主軸中。機械手的結構根據與主軸的相對位置及結構的不同有很多種形式。

       6.有的CNC加工中心不用機械手而利用主軸箱或刀庫的移動來實現換刀。盡管換刀過程、選刀方式。刀庫結構、機械手類型等各不相同，但都是在數控裝置及可編程序控制器控制下，由電動機。液壓或氣動機構實現刀具的選擇與交換。當機構中裝上接觸傳感器，還可實現對刀具和工件誤差的測量。

       7.自動托盤更換系統。有的CNC加工中心為進一步縮短非切削時間，配有兩個自動交換工件托盤，一個安裝在工作臺上進行加工，另一個則位于工作臺外進行工件裝卸，這樣可減少輔助時間，提高加工效率。

       8.輔助系統。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓和隨機檢測系統等部分。輔助系統雖不直接參加切削運動，但對CNC加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到決定性保障作用，因此也是CNC加工中心不可缺少的部分。