加工余量篩上物對加工精度的影響，五金零件加工過程中必然會產生切削熱。這種切削熱一部分被鐵屑和切削液帶走，一部分傳遞給刀具，一部分傳遞給工件，使零件的溫度升高。溫度跟加工余量有很大關系。當加工余量較大時，粗加工時間必然較長，切削量會適當增加，導致切削熱及零件溫度增加。零件溫升的危害是零件會變形，尤其是對溫度變化敏感的材料(比如不銹鋼)。而且這種熱變形貫穿整個加工過程，增加了加工難度，影響了產品質量。

        比如加工螺桿零件的細長軸時，由于一夾一頂的加工方式，限制了長度方向的自由度。這時，如果工件溫度過高，就會發生熱膨脹。在長度方向上的延伸受阻的情況下，工件在應力的影響下不可避免地會發生彎曲變形，給后期的加工帶來很大的麻煩。如果此時繼續加工，突出部分將被加工到成品完成。冷卻到常溫后，零件在應力作用下會產生反向變形，造成形位誤差，影響質量。直徑在方向上擴大后，擴大的部分會被切除，工件冷卻后會產生圓柱度和尺寸誤差。精密螺紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺距誤差。

       加工余量太小對加工的影響精度，零件的加工余量不能太大或太小。如果加工余量太小，就無法淘汰。但影響產品質量的前道工序留下的形位公差和表面缺陷除外。為了保證零件的加工質量，每道工序中剩下的小加工余量應能滿足前道工序中小加工余量的基本要求。部分零件最小內孔加工余量組成因素。示出了待加工的內孔的零件如果前道工序中軸線O1-O1偏離參考軸線O-O時存在位置誤差N，存在圓柱度誤差P(如錐度、橢圓等。)和內孔的一個表面粗糙度誤差H，那么為了去掉鏜孔前的形位公差，鏜孔過程的單邊小加工余量應該包括上述誤差和缺陷的值。

       對于不同的零件和不同的進程，上述錯誤的值和表現形式也是不同的。進程加工余量應該區別對待。比如細長軸容易彎曲變形，母線的直線誤差已經超過直徑和尺寸的公差范圍，所以工藝加工余量要適當放大；對于使用浮動鉸刀等工具對被加工面本身進行定位進行加工的過程，可以忽略安裝誤差E的影響，相應減少加工余量；對于一些主要用于降低表面粗糙度的精加工工藝，工藝加工余量的大小只與表面粗糙度h有關。