表面處理是利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的邊緣性新技術(shù)拉改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理。

表面處理技術(shù)的分類

        1、表面改性技術(shù)
        通過物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷轉(zhuǎn)態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)；材料表面化學(xué)組成不變；
        2、表面合金化技術(shù)
        通過物理方法，使添加材料進(jìn)入基體，形成合金化層；
        3、表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
        通過化學(xué)方法，使添加材料與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成轉(zhuǎn)化膜；
        4、表面涂層技術(shù)
        通過物理、化學(xué)方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層；集材不參與涂層的形成。

常見的表面處理方法

        1、表面淬火
        表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及信不組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行快速冷卻（淬火），使表面硬化的一種熱處理方法；

        2、噴砂
        噴砂處理是利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法；
        3、滾壓
        滾壓是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓與旋轉(zhuǎn)的工件表面上，并沿母線方向移動，是工件表面塑性變形、硬化，已獲得準(zhǔn)確、光潔和強(qiáng)化的表面，或特定花紋的處理工藝；
        4、拉絲
        在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝；使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模；
        5、拋光
        拋光是對零件表面進(jìn)行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預(yù)加工狀況不同，拋光后的Ra值可達(dá)1.6~0.008μm，按照實(shí)現(xiàn)原理的不同，可分為機(jī)械拋光和化學(xué)拋光；
        6、激光表面強(qiáng)化
        激光表面強(qiáng)化是用聚焦的激光束射向鋼化表現(xiàn)，在極短時間內(nèi)將工件表層極薄的材料加熱都相變溫度或熔點(diǎn)以上的溫度，又在極短時間內(nèi)冷卻使工件表現(xiàn)淬火硬強(qiáng)化；激光表面強(qiáng)化可分為激光相變強(qiáng)化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等；

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