機(jī)床振動大多數(shù)是由機(jī)床、工件、刀具三個系統(tǒng)中任一個或多個系統(tǒng)的剛性不足導(dǎo)致的，文章就根據(jù)車床加工零件時產(chǎn)生車床振動、震刀問題、從工件原因、刀具原因和機(jī)床自身的原因入手排查，并根據(jù)原因找出相應(yīng)的解決辦法，以期提高機(jī)械零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械加工中車床振動的原因

1、工件原因
       機(jī)械加工中令車工最頭疼的加工工序就是細(xì)長軸類的外圓車削，原因是細(xì)長軸車削過程中工件原料過長、加上主軸的擺動大，容易導(dǎo)致工件變形問題，如果細(xì)長軸零件的長度與軸類零件的直徑比超過一定比例，就會容易產(chǎn)生振刀、打刀問題。
       2、刀具原因
       先查車刀本身剛度是否達(dá)標(biāo)、刀具是否夾緊、刀頭是否伸出過長、墊片是否平整，再查車刀刀刃的鋒利度是否滿足切削實現(xiàn)加工要求和切削參數(shù)，是否刀尖圓角或修光刃過寬，車刀后角是否過小，觀察現(xiàn)在用的車刀是90°，刀還是45°的，根據(jù)具體車削實況找出存在的問題，選出適合現(xiàn)場的車削刀具。
       3、機(jī)床自身原因
       （1）查看所有機(jī)床的頂尖是是否伸出過長、車床主軸箱軸承的傳遞是否良好、主軸箱里面是否有平面滾動軸承組合。可以換用死頂尖進(jìn)行頂緊加工零件，在頂緊過程中注意將工件的中心孔用牛油潤滑，避免頂尖對待加工零件定理過大造成工件端面的損傷。
       （2）查找尾架頂夾緊情況，看夾緊條件下是否存在左右偏動、上下偏動的情況，夾緊力是否與擊穿主軸同心；
       （3）檢查機(jī)床中的大、中、小拖板是否緊固，尤其是中拖板檢查；如果機(jī)床尾架部分暫時無法檢查，可以試看從卡抓向尾部走到。肚帶加工零件進(jìn)行反車，可以最大程度地減少尾端不給力的問題。
       （4）檢查機(jī)床主軸的軸瓦是否緊固到位；
       （5）檢查三爪卡盤的螺旋槽是否有損壞；若加工是工件既不是薄壁空心件，也沒有在工件夾持中懸伸過長，靠夾緊情況也沒有，仍然有顫紋、振刀現(xiàn)象，就需要采用其他

機(jī)械加工中車床震動問題的解決方法

       要減輕機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的振動，必須減輕造成振動部分的工作重量，慣性越小越好；針對振動最大的地方予以固定和加持，必須的時候可以采用相關(guān)工具進(jìn)行加持；提高加工系統(tǒng)的剛性，使用彈性系數(shù)較高的刀柄或使用加入動態(tài)減震器的特殊抗震力，以吸收沖擊能力；還可以從刀片與工件旋轉(zhuǎn)方向上下功夫?？梢愿挠媚嫦蚯邢鞯姆椒▽ぜM(jìn)行切削加工，適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速，采用高轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給的加工方法加工。改變刀具的外形與進(jìn)角，刀具鼻端半徑越來越好，以降低切削助力。

       作為一家現(xiàn)代化精密機(jī)械零件制造商，深圳市華正精技術(shù)有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設(shè)備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務(wù)；企業(yè)擁有臺灣進(jìn)口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機(jī)械加工設(shè)備以及富有非標(biāo)產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)團(tuán)隊，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。咨詢電話：15338735632（微信同號）