CNC加工的工序成本控制

        產(chǎn)品加工過程中要經(jīng)過很多工序，每一道工序發(fā)生費用的積累構(gòu)成了生產(chǎn)加工成本，首先要研究分析工序成本的發(fā)展過程，構(gòu)造工序成本的主要因素有設(shè)備開啟所發(fā)生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損后的補(bǔ)償價值，承擔(dān)的維護(hù)費，操作人員的工時費以及設(shè)備開動時所需要的時間，分析各項費用和設(shè)備的自燃狀況，決定了各項費用的發(fā)生量，這些費用是相對固定的，而設(shè)備開動的時間是變量，控制時間則是降低成本的關(guān)鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓展到整個產(chǎn)品的加工流程。

        制定一個成本業(yè)務(wù)控制流程，以控制生產(chǎn)加工過程中成本對費用，成本控制業(yè)務(wù)流程的設(shè)計思想，是將生產(chǎn)過程中的物流，資金流，信息流又機(jī)的結(jié)合在一起，提高運營效率，降低運營成本，使各項經(jīng)營活動都能發(fā)揮最大的管理效能。

        開展對企業(yè)生產(chǎn)狀況的調(diào)查，了解當(dāng)前的運行情況，分析事物生產(chǎn)運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結(jié)合形式，根據(jù)企業(yè)的具體情況，找出一個較合適的控制方法。

        1.責(zé)任成本的計量。責(zé)任成本的概念，指的是某一責(zé)任中心或責(zé)任成者的可控制成本，特點是責(zé)任者有能力控制其形成，以致影響和調(diào)整其數(shù)額。責(zé)任成本是兩個完全不同的生產(chǎn)概念，產(chǎn)品成本是以產(chǎn)品為對象軌跡的產(chǎn)品生產(chǎn)耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔(dān)，責(zé)任成本是以責(zé)任中心為對象歸集的生產(chǎn)成本總和是相等的。

        企業(yè)責(zé)任成本的核算體系分為二級組織體系：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是制定各單位責(zé)任成本指標(biāo)，評估考核完成情況，歸集管理產(chǎn)品成本，建立產(chǎn)品部套責(zé)任成本明細(xì)賬；車間級由車間控制組負(fù)責(zé)，主要責(zé)任是計算部套及工序零件的責(zé)任成本，對照標(biāo)準(zhǔn)成本檢查評價操作者完成的實際責(zé)任成本，建立基礎(chǔ)資料賬目，向上級報送相應(yīng)的報表。

       2.責(zé)任成本的計算方法。按計算責(zé)任成本的發(fā)生的時間不同，可分標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本和實際責(zé)任成本，標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)二計算出來的責(zé)任成本。而實際責(zé)任成本是有操作者在實際的生產(chǎn)過程中的統(tǒng)計結(jié)果，計算公式稍有區(qū)別，標(biāo)準(zhǔn)工序成本和實際責(zé)任成本的公式如下：

         標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規(guī)定所需設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時費用（元/小時）；實際工序責(zé)任成本（元）=工序?qū)嶋H工時（小時）×滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時費用；實際工序責(zé)任成本是操作者完成一系列工序活動后的客觀實際放映，是真實的產(chǎn)品成本，一臺從的成本就是有若干到工序成本構(gòu)成，是上述產(chǎn)品發(fā)生過程的真實指標(biāo)，它的過程體現(xiàn)出可以控制的特性，利用這一特性是進(jìn)行產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵。