CNC工序成本控制的意義

        企業是推動經濟發展的基本動力，是資金積累的源泉，企業盈利是企業生存的條件，效益最大化當然是企業的目標，根據當前企業的發展狀況，提高效益最主要的方法是進行成本控制，包含設計成本，采購成本，銷售成本等。多年以來，企業一直在這一方面進行探索，但是始終沒有找到合適的方法，開展工序生產成本控制，是總結以往成本控制的經驗和教訓，變換思路，求實創新的生產成本控制方法，是一項較深層次的成本管理內容。

      工序成本控制與傳統的成本管理方法稍有不同，主要區別是傳統控制指標的亮化以及下達方式是自上而下，也就是從工廠的職能部門，從上一級到下一級，到個人基本上是實現不了的，因為指標的理論性、專業性較強，與操作者以及相關的行為活動聯系不緊密，導致控制工作根本無法落到實處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動與成本運動的關系，通過自下而上的運動程序達到整個產品成本控制的目的，其次工序成本控制實現了從事后被動記錄成本發生向事前主動控制的轉變，從而引發了一場成本管理上的變革.

　   工序成本控制目前在機械行業得到了普遍的重視，究其原因，主要是因為以下幾點：

         1、產品市場的競爭需要:隨著社會主義市場經濟的不斷發展，產品的競爭會越來越激烈，競爭的焦點也主要集中在產品的價格之上，從行業角度來分析，同類產品各企業的設計模式不同，工藝方法各異，都反應出來不一樣的成本控制，也就產生了各企業與社會平均水平的差異，同樣價格的產品有的企業能夠盈利，有的企業就不一定盈利，甚至虧損。這就要找出差異所存在的原因，問題的主要還是存在成本控制的水平之上，所以，要提升產品市場的競爭力，必須要控制好成本.

　　 2、企業的生存與發展的需要:在計劃經濟時期，企業為過敏經濟的發展做出了巨大貢獻，國家也是百般呵護企業，那段時期，資本的積累和投資都是由國家來管理，企業考慮的知識千方百計的完成國家下達的任務，企業發展，職工收入都是由國家統一考慮。進入市場經濟后，許多經濟活動都是按照市場經濟規律進行，各類資源的配置都是以市場為主體，政府干預在逐漸減弱，尤其是在加入了WTO之后，在WTO全部協議中，就有百分之九十以上的協議的約束政府的，也就是靜候企業靠政府的扶持來發展、生存將會變得非常艱難。企業只能夠靠自己，要生存發展必須遵循市場規律，企業資本積累源于盈利的能力，發展靠的是效益最大化的支持。從企業角度看，在價格一定的條件之下，要提高效益就必須降低費用的之處，控制并且降低成本。現在許多企業都在積極的探索控制成本的手段與方法，大家都非常清楚，誰能夠控制好成本，就就掌握了企業發展的主動權，所以，企業要生存和發展就必須要控制好成本。

　　3、員工收入提高的需要:企業訂單增加了，工人的任務量也就加大了，如果職工的個人收入與工作量的增加不成比例時，將會直接影響工人的工作熱情，工人的干勁調動不起來，訂單不能夠按時完成，企業怎么發展呢？增加職工收入與增加企業經濟效益一樣重要，企業的各界領導必須把這一指標作為認為的主要任務來完成，黨的十八大提出要全面建設小康社會，將提高人民生活水平作為全黨任務的工作重點，企業在這方面更應該有所作為.